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赞!P92冶炼攻坚战

来源: 时间:2018-05-14 【字号:

近日,在P92连铸坯的生产中,全公司戮力同心,打了一场漂亮的攻坚战。本批次P92连铸坯为公司重点客户产品,且为公司史上最大批次合同,公司领导高度重视,多次到现场进行指导,各相关单位通力协作,全力配合,圆满完成了任务。

生产管理部两次组织相关单位召开现场专题会 ,明确各相关单位的职责和时间进度,在生产前预想并解决包括生产过程中所需原材料、设备保障、动能等所有问题,为4月25日开始生产P92并顺利全部投产完毕做好充分准备,并要求各相关单位严格按照时间节点要求完成任务,生产管理部将按照生产组织准备管理办法进行考核。生产管理部计划员与高洁净钢公司、物资公司紧密结合,时刻关注生产前物资供应,每天上下午两次进行联系,保证P92生产顺利进行。

研发中心接到生产计划后,立即结合高洁净钢公司制定多种工艺方案,反复核算生产成本,确定经济、高效的生产工艺路线。生产前期,研发中心组织专家、技术人员和项目组成员深入一线,与冶炼操作人员共同确定关键工艺参数控制,并全面开展工艺技术交底培训,提高各类人员操作技能,配合质量管理部、科技管理部对冶炼原辅料、生产装备状况、测量仪表精度等逐一检查,确保人、机、料、法、环、测等各环节可控。生产过程中,研发中心、高洁净钢公司和科技管理部冶炼技术人员,轮流跟班,全程监控产品冶炼过程,随时解决生产过程中的异常情况,保证了生产畅通、连续。

设备工程部和高洁净钢公司机电科紧密结合,全力以赴落实设备保障能力。采用AOD流程生产P92连铸坯的生产工艺,需将高洁净钢公司全线冶炼设备投入使用,同时对连铸系统、铸造起重机的可靠连续运行都提出了更高的要求。生产前,设备工程部指定专门技术人员到现场全面落实设备各项测试结果和主控人员岗位培训效果,全力协调消除设备缺陷和安全隐患。生产过程中,安排技术人员轮流值班,对设备故障快速响应,为满足工艺要求和保证生产顺行提供了设备保障。

质量管理部多管齐下、多措并举,全力保障P92生产。一是材料准备,本次冶炼批量大,合金量大,为做好铁合金的入厂检验,质量管理部中心理化室加班加点完成分析任务。二是生产前准备,4月25日质量管理部组织研发中心、科技管理部对P92生产前准备状态情况进行检查,从人员培训、工艺准备、材料准备等方面进行检查,并对现场人员进行随机抽查,对培训效果进行验证。三是生产过程巡检,重点产品生产安排检验员跟班巡检,发现问题及时反馈给生产单位,避免质量事故的发生。四是生产过程化验分析,炉前化验室合理调配人员,确保快速报出结果,加快AOD分析速度。五是连铸坯低倍分析,新低倍房5月5日完成改造,大大加快了试验进度,保证了此批连铸坯的检验。

动能公司领导班子根据分工分别对水、电、气系统进行布置和指导落实,积极开展准备工作,组织相关人员重新学习操作规程和应急处置预案,检查AOD生产的供水、供电系统设备设施情况,及时处理发现的问题。为确保运行可靠,在AOD系统试运行前,对冷却水池进行了彻底的清理和冲洗,组织技术、维修、运行人员对AOD冷却系统的设备设施进行了全面的检查维护。在确认综合泵站设备设施检修处理结束后,与高洁净钢公司联动调试循环水系统,按规程调整水压、流量,及时清洗反冲AOD过滤器,系统运行状况达到了设计效果。在AOD生产连铸过程中,动能公司安排管理、技术人员跟班作业,及时排除生产中出现的异常情况。

物资公司全体人员在P92项目上团结协作,努力克服资金困难,积极与生产单位沟通,列出分批到货进度,挤出时间差,积极寻找货源,保障所需生产物资及时到达。尤其在钨铁材料上,国内厂商较少,采购量大,占用资金较大,经过不懈努力,与供应商积极谈判,先货后款。同时,在AOD炉、连铸机等设备突发故障时,不分白天黑夜,不论节日假日,全力以赴,想办法,做工作,保证了临时紧急备件的供应,保障了生产的正常运行。

在AOD等设备检修完毕、物资等原材料供应得到保证、工艺技术交底到位等,各种条件都具备批量生产P92连铸坯的情况下,4月25日,高洁净钢公司开始冶炼。为保证生产过程的顺利进行,高洁净钢公司采取三条得力措施,一是提前考虑生产过程中可能遇到的问题,把领导班子成员和机电技术人员一起排好值班表,连续24小时跟班作业,协调生产;二是加大技术、机电、生产组织等各方面的力度,生产科及时调配精兵强将参与P92生产,保证不出现任何纰漏;三是各横班人员加强设备巡检力度,连铸团队人员在每个浇次之后检修设备,为P92 的生产提供设备保证。在生产过程中,技术科科长、连铸团队队长雷冲放弃五一假期,连续几天都没有回家,跟班在现场进行技术指导;技术骨干李萌,为了全身心投入P92生产,把孩子送回南阳老家,及时赶回来投入生产;AOD冶炼专家赵光全,放弃假期连续跟班作业进行技术指导,发现问题及时指出并提出意见。截止5月8日凌晨两点,共冶炼P9252炉,其中AOD冶炼47炉,电炉冶炼5炉,共2894吨,创造了P92冶炼史上两个首次:首次成功实现P92低碳高合金钢连续两个连铸五连浇;AOD首次连续多炉冶炼高合金钢。同时,通过科学组织,进一步提高了钢水收得率,有效降低了吨钢生产成本。

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